คอยล์สปริงเป็นสปริงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกลสปริง และชื่อ โดยลวดโลหะเป็นรูปเกลียว ชาติมาตรฐาน "GB1239-1976 สามัญคอยล์สปริง" สำหรับเหล็กแผ่นรีดร้อน และเหล็กแผ่นรีดเย็น บีบอัด ยืด บิดสปริงเกลียววัสดุทรงกระบอกกลมหน้าตัดรายขวาง โดยทั่วไปจะเป็นเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.2-50 มม. ตามข้อกำหนดของมาตรฐาน รอบวัสดุทรงกระบอก ทรงกระบอกเกลียวสปริงแบ่งออกเป็นสามรูปแบบ: เกลียวสปริง สปริงเกลียวตึงเครียด และสปริงลาน
ตามลักษณะของโครงสร้าง แบ่งเป็นสปริงกระบอกและขนาดของตัวแปรคอยล์สปริง 2 ประเภท ขนาดของตัวแปรคอยล์สปริงเป็นส่วนใหญ่อาจ มีการบีบอัดโหลด ตามรูปร่างของ ลักษณะสามารถแบ่งออกเป็นทรงกรวย สไป รัล เว้า และนูน สปริงเกลียวในประเภทด้านบนของสปริง ขดลวดสปริงกระบอกเป็นวัสดุส่วนข้ามวงกลมของวงกลมหน้าตัดรายขวางวัสดุที่ใช้แพร่หลายมากสุด
ในการผลิตและการใช้ สปริงสามารถยังเกิดขึ้น โดยวิธีการ และเส้นผ่าศูนย์กลางของวัสดุแบ่งเป็นแตกต่างกัน: สปริงขนาดใหญ่และขนาดเล็กเกลียวสปริงสองชนิด สปริงเกลียวอดีตขึ้นรูปมักจะร้อน ซึ่งเป็นการขึ้นรูปเย็น วัสดุเส้นผ่าศูนย์กลาง 8 มม. กับ 85 มม. (หรือแม้แต่ 100), ฤดูใบไม้ผลิแต่ละแบกหมื่นตันของคนขนาดใหญ่ที่เรียกว่าสปริงขด สปริงเกลียวของฤดูใบไม้ผลินี้ thermoformed มีการใช้ทั่วไปในเครื่องจักรทั่วไป ตัวอย่างเช่น: ไอน้ำปลอดภัยสปริง สปริงเครื่องยนต์ทางทะเล และความหลากหลายของรถยนต์ช่วงล่างคอยล์สปริง วัสดุเส้นผ่าศูนย์กลาง 8 18.5 มม. ซึ่งจะมีขนาดเล็ก thermoforming คอยล์สปริง รถไฟน็อตและสปริงเพลารถไฟกับรถยนต์ เส้นผ่าศูนย์กลาง 9 ถึง 60 mm เป็นวัสดุ และวิศวกรรมเครื่องกล โดยเฉพาะที่นั่งด้านหลัง (หด) สปริงใช้สำหรับควาญและลูกกลิ้ง 75MM ซึ่งถูกใช้ภายใต้บางความเครียดสูงสปริงขนาดใหญ่
มีหลายชนิดของคอยล์เย็นขึ้นเล็กสปริง เช่น การย่อว่าสปริงเกลียวที่ญี่ปุ่นฤดูใบไม้ผลิอุตสาหกรรมมาตรฐานเป็น " JSMA No.7-1979 " ปฏิบัติเล็กขดสปริง ", การผ่าเป็น 0.2 3.2 MM ศูนยกลางคือ 2-36 มม.มีช่วง JSMA No.8-1972 "ปฏิบัติเล็ก 230 ชนิด ยืดสปริง" เส้นผ่าศูนย์กลางของ 0.2-2.0 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมในช่วง 2-20 มม.มี 212 DIN2008 เยอรมนีเย็นขึ้นรูปอัดสปริงลวดเส้นผ่านศูนย์กลางในช่วงของ 0.1-10 MM. เกลียวสปริงสหราชอาณาจักร และสหรัฐอเมริกา และประเทศอื่น ๆ มักใช้ 0.5 12.5 มม.ของเย็นผลิตวัสดุที่ขึ้นรูปสปริงสปริงขนาดเล็ก ของจีนสปริงมาตรฐานอุตสาหกรรม เย็นขึ้นรูปขดลวดสปริงวัสดุเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.2 8 มม
เมื่อเทียบกับชนิดอื่น ๆ ของสปริง สปริงมีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. แม่นยำควบคุมประสิทธิภาพ นั่นคือ สปริงเกลียวความสัมพันธ์ระหว่างแรงและการกระจัดเป็นสำคัญ
2. ความนุ่มนวลดี นั่นคือ ช่วงของแมพเป็นกว้างค่อนข้าง
3. การผลิตง่ายขึ้น
4. โครงสร้างมีขนาดเล็ก
5. อัตราพลังงานสูง
สปริงรวมประโยชน์ข้างต้น ในขณะที่ไม่มีชนิดอื่น ๆ ของสปริง ตัวอย่างเช่น ถึงแม้ ว่าแรงบิดบาร์ ความแม่นยำในการปรับปรุงประสิทธิภาพแต่ประสิทธิภาพอ่อนไม่ดี แหนบมีประสิทธิภาพอ่อนดี แต่ความแม่นยำไม่ดีการปรับปรุงประสิทธิภาพ การปรับปรุงความแม่นยำของสปริงคือเนื่องจากการเสียดสีแทบไม่และผลการทำให้หมาด ๆ ถ้าหน่วงที่มีปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณา สปริงเกลียวได้เหมาะสมที่จะใช้สปริงแผ่น สปริงแหวน หรือสปริงแผ่น มันควรจะสังเกตว่า เท่าที่เป็นไป สปริงที่ใช้เป็นสปริง และไม่ควรใช้เป็นสปริงตึง ไม่ว่าโอกาสใด
วงกลมข้ามเส้นลวดหรือแท่งที่ใช้ทำคอยล์สปริงจะดีกว่านั้นทำ ด้วยวัสดุสี่เหลี่ยมหน้าตัดรายขวาง (ยกเว้นในกรณีพิเศษ) เนื่องจากยากที่จะขอรับปกติสี่เหลี่ยม หรือสี่เหลี่ยมหน้าตัดรายขวางวัสดุ ส่วนข้ามวัสดุที่มีในความเป็นจริงไม่ด้านเท่า สี่เหลี่ยม (เกลียวตาเปซ), สปริงเกลียว และวัสดุดังกล่าวไม่น่าจะเป็นพื้นดิน ประโยชน์ของสปริงหน้าตัดรายขวางสี่เหลี่ยมคือ ได้ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรใหญ่กว่าส่วนของวงกลม และทิศทางรัศมีไม่ง่ายที่จะโค้งงอ
